CNC коркарди маблағи буришро муайян кунед
Дар барномасозии NC, барномасоз бояд миқдори буридани ҳар як равандро муайян кунад ва онро дар барнома дар шакли дастурҳо нависад.Параметрҳои буриш суръати шпиндель, миқдори бозгашт ва суръати ғизоро дар бар мегиранд.Барои усулҳои гуногуни коркард, параметрҳои гуногуни буридан бояд интихоб карда шаванд.Принсипи интихоби миқдори буридан аз он иборат аст, ки дақиқии коркард ва ноҳамвории рӯи қисмҳо, иҷрои пурра ба кори буридани асбоб, таъмини устувории оқилонаи асбоб ва бозии пурра ба кори асбоби дастӣ барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва кам кардани харочот.
1. Суръати шпиндельро муайян кунед
Суръати шпиндельро мувофики суръати ичозат-шудаи буридан ва диаметри порчаи кор (ё асбоб) интихоб кардан лозим аст.Формулаи ҳисоб ин аст: n=1000 v/7 1D дар куҷо: v?суръати буридан, агрегат м/м харакат аст, ки онро устувории асбоб муайян мекунад;n - суръати шпиндель, воҳид р/дақ ва D - диаметри қисмҳои кор ё диаметри асбоб, дар мм.Барои суръати ҳисобшудаи шпиндель n, суръате, ки асбоби дастӣ дорад ё ба он наздик аст, бояд дар охир интихоб карда шавад.
2. Меъёри хўроки чорворо муайян кунед
Суръати ғизо як параметри муҳим дар параметрҳои буридани асбобҳои мошини CNC мебошад, ки асосан аз рӯи дақиқии коркард ва ноҳамвории рӯи қисмҳо ва хосиятҳои моддии асбобҳо ва қисмҳои корӣ интихоб карда мешавад.Меъёри максималии хурокдихй бо мустахкамии дастгох ва кори системаи хурокдихй махдуд карда мешавад.Принсипи муайян кардани суръати ғизо: Вақте ки талабот ба сифати порчаи коркард кафолат дода мешавад, бо мақсади баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот, суръати баланди ғизоро интихоб кардан мумкин аст.Умуман дар доираи 100-200мм/дақ интихобшуда;ҳангоми буридан, коркарди сӯрохиҳои чуқур ё коркард бо асбобҳои пӯлоди баландсуръат, тавсия дода мешавад, ки суръати ғизои пасттарро интихоб кунед, ки одатан дар доираи 20-50 мм / дақиқа интихоб карда мешавад;вақте ки дақиқии коркард, сатҳи Вақте ки талаботи ноҳамворӣ баланд аст, суръати ғизо бояд хурдтар интихоб карда шавад, умуман дар доираи 20-50mm / min;вақте ки асбоб холӣ аст, махсусан вақте ки масофаи дур «ба сифр бармегардад», шумо метавонед танзимоти системаи CNC-и асбоби мошинро танзим кунед.
3. Миқдори асбобҳои пушти сарро муайян кунед
Микдори акибмонй аз руи сахтии дастгох, порчаи кор ва асбоби буранда муайян карда мешавад.Ҳангоме ки сахтгирӣ имкон медиҳад, миқдори кафшерӣ бояд то ҳадди имкон ба коркарди қисмҳои корӣ баробар бошад, ки метавонад шумораи гузаришҳоро кам кунад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар кунад.Бо мақсади таъмин намудани сифати сатҳи коркардшуда, миқдори ками кӯмаки анҷомдодашуда, одатан 0,2-0,5 мм гузоштан мумкин аст.Хулоса, арзиши мушаххаси маблағи буридан бояд аз рӯи аналогия дар асоси кори асбоб, дастурҳои марбута ва таҷрибаи воқеӣ муайян карда шавад.
Дар айни замон, суръати шпиндель, чуқурии буридан ва суръати ғизо метавонад ба ҳамдигар мутобиқ карда шавад, то миқдори беҳтарини буриданро ташкил диҳад.
Маблағи буридан на танҳо як параметри муҳимест, ки бояд пеш аз танзим кардани асбоб муайян карда шавад, балки инчунин оқилона аст ё не, арзиши он ба сифати коркард, самаранокии коркард ва арзиши истеҳсол таъсири хеле муҳим дорад.Маблағи буридани ба истилоҳ "оқилона" ба маблағи буриданиест, ки қобилияти буридани асбоб ва иҷрои динамикӣ (қувва, момент) -и асбобро барои ба даст овардани ҳосилнокии баланд ва арзиши пасти коркард дар зери бино истифода мебарад. таъмини сифат.
Нӯги ин навъи асбоби гардиш аз кунҷҳои буриши асосӣ ва дуюмдараҷаи хаттӣ, аз қабили 900 асбоби гардиши дохилӣ ва берунӣ, асбобҳои гардиши рӯи канори чап ва рост, асбобҳои буриши (бурида) ва кунҷҳои гуногуни буриши берунӣ ва дохилӣ бо нӯги хурд.Асбоби гардиши сӯрох.Усули интихоби параметрҳои геометрии асбоби гардиши кунҷдор (асосан кунҷи геометрӣ) аслан бо гардиши оддӣ якхела аст, аммо хусусиятҳои коркарди CNC (масалан, масири коркард, дахолати коркард ва ғайра) бояд ҳамаҷониба баррасӣ карда шаванд. , ва худи нӯги асбоб бояд қувват ҳисобида шавад.
