Маҳорати CNC коркарди Clamping
Истеҳсоли қисмҳои коркард:
Принсипи асосии ҷойгиркунии ҷойгиркунии қабати
Ҳангоми коркарди қисмҳо дар асбоби мошини CNC, принсипи асосии ҷойгиркунӣ ва насб ин интихоби маълумоти оқилонаи ҷойгиршавӣ ва нақшаи исканҷа мебошад. Ҳангоми интихоб ба нуктаҳои зерин диққат диҳед:
1. Кӯшиш кунед, ки меъёри ягонаи тарҳрезӣ, раванд ва ҳисобҳои барномасозӣ.
2. Миқдори вақтҳои исканҷаро кам кунед ва ҳама сатҳҳои коркардшавандаро пас аз ҷойгиркунӣ ва часпак то ҳадди имкон як маротиба коркард кунед.
3. Аз истифодаи схемаҳои коркарди танзими дастӣ, ки бо мошин ишғол карда мешаванд, худдорӣ кунед, то ба самаранокии асбобҳои мошини CNC пурра бозӣ кунед.
Принсипҳои асосии пӯшидан ва интихоби асбобҳо
Хусусиятҳои коркарди CNC ду талаботи асосиро барои арматура ба миён мегузоранд: яке аз он иборат аст, ки самти координатаи асбоб бо самти координатаи асбоби мошинсозӣ нисбатан муқаррар карда шавад; дигараш мутобик кардани муносибати андозаи байни кисмхо ва системаи координатаи асбоби дастгох мебошад. Илова бар ин, нуктаҳои зерин бояд ба назар гирифта шаванд:
1. Вакте ки партияи кисмхо калон нест, барои кутох кардани мухлати тайёр кардани истехсолот ва сарфа намудани харочоти истехсолот бояд асбобхои модулй, асбобхои танзимшаванда ва дигар асбобхои умумиро харчи бештар истифода бурдан лозим аст.
2. Ҳангоми истеҳсоли оммавӣ танҳо истифодаи асбобҳои махсусро баррасӣ кунед ва кӯшиш кунед, ки сохтори оддӣ дошта бошед.
3. Бор кардан ва фаровардани қисмҳо бояд зуд, қулай ва боэътимод бошад, то вақти қатъи мошинро кӯтоҳ кунад.
4. Қисмҳои дар дастгоҳ ҷойгиршуда набояд ба коркарди рӯи қисмҳо бо асбоби дастӣ халал расонанд, яъне асбоб бояд кушода шавад ва ҷузъҳои механизми ҷойгиркунӣ ва кандкунандаи он набояд ҳангоми коркард ба корд таъсир нарасонанд (масалан, бархӯрдҳо). ва ғайра).
Хатогии коркард
Илова кардани хатогиҳои коркарди рақамии назорати рақамӣ аз таҳрири хатогиҳои барномасозӣ, мошини хатогии асбоби мошинсозӣ, ислоҳи хатои ҷойгиршавӣ, абзори хатои танзими асбоб ва хатогиҳои дигар иборат аст.
1. Хатогии барномасозӣ аз хатои тахминии δ ва хатои яклухткунӣ иборат аст. Хатогии наздикшави δ дар раванди наздик кардани каљи ѓайридавра бо сегменти хати рост ё сегменти камон даврашакл ба вуљуд меояд, ки дар расми 1.43 нишон дода шудааст. Хатогии яклухткунӣ хатоест, ки ҳангоми яклухт кардани арзиши координата ба арзиши эквиваленти импулси бутун ҳангоми коркарди додаҳо ба вуҷуд омадааст. Эквиваленти импулс ба ҷойивазкунии ҳар як воҳиди импулс, ки ба меҳвари координата мувофиқ аст, дахл дорад. Асбобҳои муқаррарии дақиқи CNC одатан арзиши эквиваленти набзи 0,01 мм доранд; асбобҳои дақиқи мошини CNC дорои арзиши эквиваленти набзи 0,005 мм ё 0,001 мм ва ғайра мебошанд.
2. Хатогии асбоби мошинӣ аз хатогии системаи CNC ва системаи ғизо ба вуҷуд омадааст.
3. Хатогии мавқеъгирӣ ҳамеша ҳангоми ҷойгир кардани қисмҳои корӣ дар асбоб ва ҷойгиркунии асбоб дар асбоби дастӣ ба амал меояд.
4. Асбоби гузоштани хатогӣ ҳангоми муайян кардани мавқеъи нисбии асбоб ва қисмҳои корӣ тавлид мешавад.
