Намудҳои гуногуни амалиётҳои коркард
Ҳангоми истеҳсоли як қисм, амалиётҳо ва равандҳои гуногуни коркард барои тоза кардани маводи зиёдатӣ лозим аст. Ин амалиётҳо одатан механикӣ буда, асбобҳои буриш, чархҳои абразивӣ ва дискҳо ва ғайраро дар бар мегиранд. Амалҳои коркард метавонанд дар шаклҳои осиёб, аз қабили сутунҳо ва ҳамворҳо анҷом дода шаванд ё онҳо метавонанд дар қисмҳои бо усулҳои қаблии истеҳсолӣ, ба монанди рехтагарӣ ё кафшер сохташуда иҷро карда шаванд. Бо пешрафтҳои охирини истеҳсоли изофӣ, коркарди мошинсозӣ дер ҳамчун як раванди "тарҳишӣ" номгузорӣ шудааст, ки барои тавсифи гирифтани мавод барои сохтани як қисми тайёр тавсиф карда мешавад.
Намудҳои гуногуни амалиётҳои коркард
Ду раванди коркарди ибтидоӣ гардиш ва фреза мебошанд - дар зер тавсиф карда мешаванд. Дигар равандҳо баъзан бо ин равандҳо монанданд ё бо таҷҳизоти мустақил иҷро карда мешаванд. Масалан, як парма метавонад ба дастгоҳи токарӣ насб карда шавад, ки барои гардиш истифода мешавад ё дар пресси пармакунӣ истифода мешавад. Дар як вақт метавон байни гардиш, ки қисмат чарх мезанад ва фреза, ки дар он асбоб чарх мезанад, фарқ кардан мумкин аст. Ин бо ба вучуд омадани марказхои коркарди меха-низаторй ва марказхои харроте, ки кодиранд тамоми амалиёти дастгоххои алохидаро дар як дастгох ичро карда метавонанд, то андозае норавшан шуд.
Гард кардан
Харрот — ин процесси коркардест, ки аз тарафи станок ичро карда мешавад; токарй чузъи кор-ро чарх мезанад, ки асбобхои буранда аз болои он харакат мекунанд. Асбобҳои буридан дар ду меҳвари ҳаракат кор мекунанд, то буришҳоро бо чуқурӣ ва паҳнии дақиқ эҷод кунанд. Токарҳо дар ду намуди гуногун мавҷуданд, навъи анъанавӣ, дастӣ ва навъи автоматӣ, CNC.Раванди гардиш метавонад дар берун ё дар дохили мавод анҷом дода шавад. Вақте ки дар дарун иҷро карда мешавад, он ҳамчун "дилгиркунанда" маълум аст - ин усул бештар барои сохтани ҷузъҳои қубурӣ истифода мешавад. Қисми дигари раванди гардиш "рӯйбарӣ" номида мешавад ва ҳангоми ҳаракат кардани асбоби буранда дар охири қисми кор ба амал меояд - он одатан дар марҳилаҳои аввал ва охирини раванди гардиш анҷом дода мешавад. Рӯйдодаро танҳо дар сурате татбиқ кардан мумкин аст, ки дар дастгоҳи токарӣ слайди муҷаҳҳаз мавҷуд бошад. Он барои тавлиди маълумот дар рӯи шакли рехтагарӣ ё саҳҳомӣ, ки ба меҳвари гардиш перпендикуляр аст, истифода мешуд.
Токарҳо одатан ҳамчун яке аз се зернамудҳои гуногун муайян карда мешаванд - токарҳо, муҳаррикҳо ва станокҳои таъиноти махсус. Токарҳои муҳаррик навъи маъмултаринест, ки онро машинисти умумӣ ё дӯстдоштаи худ истифода мебарад. Токарӣ ва станокҳои таъиноти махсус бештар барои барномаҳое истифода мешаванд, ки истеҳсоли такрории қисмҳоро талаб мекунанд. Токарӣ дорои дороии асбобест, ки ба мошин имкон медиҳад, ки бидуни дахолати оператор як қатор амалиёти буриданро пай дар пай иҷро кунад. Токарҳои таъиноти махсус, масалан, токарҳои дискӣ ва барабанро дар бар мегиранд, ки гаражи автомобилӣ барои барқарор кардани сатҳи ҷузъҳои тормоз истифода мебарад.
Марказҳои гардиши CNC захираҳои сару думи дастгоҳҳои анъанавиро бо меҳварҳои шпиндели иловагӣ муттаҳид мекунанд, то ки коркарди самараноки қисмҳоеро, ки симметрияи гардишӣ доранд (масалан, чархҳои насосӣ) дар якҷоягӣ бо қобилияти фрезер барои тавлиди хусусиятҳои мураккаб. Каҷҳои мураккабро тавассути гардиши порчаи корӣ тавассути камон ба вуҷуд овардан мумкин аст, зеро фрезер бо роҳи алоҳида ҳаракат мекунад, ки ин раванд бо номи коркарди 5 меҳвар маълум аст.
Пармакунӣ/Дизкунанда/Рамбаркунӣ
Пармакунӣ сӯрохиҳои силиндрӣ дар маводи сахт бо истифода аз битҳои пармакунӣ истеҳсол мекунад - ин яке аз муҳимтарин равандҳои коркард аст, зеро сӯрохиҳои сохташуда аксар вақт барои кӯмак дар васлкунӣ пешбинӣ шудаанд. Аксар вақт як пресси пармакунӣ истифода мешавад, аммо битҳоро ба дастгоҳҳо низ часп кардан мумкин аст. Дар аксари амалиётҳои истеҳсолӣ, пармакунӣ як қадами пешакӣ дар истеҳсоли сӯрохиҳои тайёр мебошад, ки онҳо баъдан ламс карда мешаванд, бурида мешаванд, дилгир карда мешаванд ва ғайра барои сохтани сӯрохиҳои ришта ё овардани андозаҳои сӯрохҳо дар доираи таҳаммулпазирии қобили қабул. Лаҷомҳои пармакунӣ одатан сӯрохиҳои аз андозаи номиналии худ калонтарро мебуранд ва сӯрохиҳое, ки аз сабаби чандирии бит ва майли он ба гирифтани роҳи муқовимати камтарин ҳатман рост ё мудаввар нестанд. Аз ин сабаб, пармакунӣ одатан андозаи хурдтар муайян карда мешавад ва пас аз он як амалиёти дигари коркард, ки сӯрохиро ба андозаи анҷомёфтаи худ мебарад.
Гарчанде ки пармакунӣ ва дилгиркунанда аксар вақт ошуфта мешаванд, дилгиркунанда барои дақиқ кардани андозаҳо ва дақиқии сӯрохи пармашуда истифода мешавад. Мошинҳои дилгиркунанда вобаста ба андозаи кор дар якчанд вариантҳо меоянд. Осиёби амудии буркунанда барои коркарди рехтагариҳои хеле калон ва вазнин истифода мешавад, ки дар он ҷо кор дар ҳоле рӯй медиҳад, ки асбоби дилгиркунанда доимӣ нигоҳ дошта мешавад. Фабрикахои горизонталии бурку-нанда ва буркунакхо корро станок нигох медоранд ва асбоби бурандаро давр мезананд. Боркунӣ инчунин дар дастгоҳи токарӣ ё дар маркази коркард анҷом дода мешавад. Бурандаи дилгиркунанда одатан як нуқтаро барои коркарди канори сӯрох истифода мебарад, ки ба асбоб имкон медиҳад, ки нисбат ба парма сахттар амал кунад. сӯрохиҳои cored дар рехтагарӣ одатан бо дилгиркунанда анҷом.
Фрезер
Фрезерӣ буришҳои гардишкунандаро барои хориҷ кардани мавод истифода мебарад, бар хилофи амалиёти гардиш, ки дар он асбоб чарх намезанад. Мошинҳои фрезери анъанавӣ дорои мизҳои ҳаракаткунанда мебошанд, ки дар онҳо қисмҳои корӣ васл карда мешаванд. Дар ин дастгоххо асбобхои буранда стационар буда, миз материалро ба харакат медарорад, то ки буришхои дилхох анчом дода шавад. Дигар навъҳои дастгоҳҳои фрезерӣ ҳам асбобҳои мизи ва ҳам бурандаро ҳамчун асбобҳои ҳаракаткунанда доранд.
Ду амалиёти асосии фрезерӣ фрезеркунии плитаҳо ва фрезеркунии рӯй мебошанд. Фрезеркунии плитаҳо кунҷҳои периферии бурандаи фрезаро барои буридани ҳамворӣ дар рӯи қисмҳои корӣ истифода мебарад. Роҳҳои калидӣ дар чоҳҳоро бо истифода аз як буриши шабеҳ буридан мумкин аст, гарчанде ки он нисбат ба бурандаи оддии плитаҳо тангтар аст. Ба ҷои ин, буришҳои рӯиро аз охири фрезер истифода мебаранд. Буридаҳои махсус барои вазифаҳои гуногун дастрасанд, ба монанди буришҳои тӯб-бинӣ, ки метавонанд барои фрезер кардани ҷайбҳои каҷшудаи девор истифода шаванд.
Баъзе аз амалиётҳое, ки мошини фрезерӣ қодир аст иҷро кунад, аз нақшакашӣ, буридан, буридан, масир, ғарқшавӣ ва ғайра иборат аст, ки мошини фрезаро ба яке аз қисмҳои фасеҳтар таҷҳизоти цехи механикӣ табдил медиҳад.
Чор намуди дастгоххои фрезерй мавчуданд — фрезерхои дастй, фрезерхои оддй, фрезерхои универсалй ва дастгоххои универсалй — ва дар онхо ё бурандахои уфукй ё бурандахое, ки дар мехвари амудй гузошта шудаанд, мавчуданд. Чи тавре ки интизор мерафт, фрезери универсалӣ барои ҳам асбобҳои буриши амудӣ ва ҳам уфуқӣ васлшаванда имкон медиҳад, ки онро ба яке аз дастгоххои мураккабтарин ва чандиртарин фрезер табдил медиҳад.
Мисли марказҳои гардиш, фрезерӣ, ки қодир аст як қатор амалиётҳоро дар як қисм бе дахолати оператор иҷро кунад, маъмуланд ва аксар вақт марказҳои коркарди амудӣ ва уфуқӣ номида мешаванд. Онҳо ҳамеша дар асоси CNC мебошанд.
