Хусусиятҳои фрезерҳо

Тавсифи кӯтоҳ:


  • Мин. Миқдори фармоиш:Мин. 1 дона / дона.
  • Қобилияти таъминот:1000-50000 дона дар як моҳ.
  • Иқтидори гардиш:φ1~φ400*1500мм.
  • Иқтидори фрезер:1500*1000*800мм.
  • Таҳаммулпазирӣ:0.001-0.01mm, ин низ метавонад фармоишгари.
  • Ноҳамворӣ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ва ғайра, тибқи дархости муштариён.
  • Форматҳои файл:CAD, DXF, STEP, PDF ва дигар форматҳо қобили қабуланд.
  • Нархи FOB:Мувофиқи Миқдори Мизоҷон ва Миқдори харид.
  • Навъи раванд:Токарӣ, фрезерӣ, пармакунӣ, суфтакунӣ, сайқал додан, буридани WEDM, кандакории лазерӣ ва ғайра.
  • Маводҳои дастрас:Алюминий, пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон, титан, биринҷӣ, мис, хӯла, пластикӣ ва ғайра.
  • Таҷҳизоти санҷишӣ:Ҳама намуди дастгоҳҳои санҷишии Mitutoyo, CMM, проектор, ченакҳо, қоидаҳо ва ғайра.
  • Табобати рӯизаминӣ:Сиёҳ кардани оксид, сайқал додан, карбюризатсия, анодизатсия, хром / руҳ / никел, қумрезӣ, кандакории лазерӣ, коркарди гармӣ, бо хокаи кабуд ва ғайра.
  • Намунаи дастрас:Қобили қабул аст, мувофиқан дар давоми 5 то 7 рӯзи корӣ дода мешавад.
  • Бастабандӣ:Бастаи мувофиқ барои муддати тӯлонӣ барои ҳамлу нақли баҳрӣ ё ҳавопаймо.
  • Порти боркунӣ:Далян, Циндао, Тянҷин, Шанхай, Нинбо ва ғайра, тибқи дархости муштариён.
  • Вақти иҷрошуда:3-30 рӯзи корӣ мувофиқи талаботи гуногун пас аз гирифтани Пардохти пешакӣ.
  • Тафсилоти маҳсулот

    Видео

    Тегҳои маҳсулот

    Хусусиятҳои фрезерҳо

    1

     

     

    Ҳангоми кор кардан бо масолеҳи коркарди душвор, аз қабили Hastelloy, Waspaloy, Inconel ва Ковар, дониш ва таҷрибаи коркарди мошин хеле муҳим аст. Дар айни замон, истифодаи бештари хӯлаҳои никелӣ вуҷуд дорад, ки асосан барои истеҳсоли баъзе қисмҳои муҳим дар соҳаи авиатсия, тиб ва кимиё истифода мешаванд. Ин маводҳо дорои қувваи баланд, муқовимат ба зангзанӣ мебошанд ва метавонанд ба ҳарорати хеле баланд тоб оваранд. Баъзе унсурҳои махсус ба маводи дар боло зикршуда барои ба даст овардани иҷрои олӣ илова карда мешаванд. Аммо, аз тарафи дигар, коркарди ин маводҳо низ махсусан душвор мегардад.

     

    Мо медонем, ки никел ва хром ду иловаи асосии хӯлаҳои никел мебошанд. Илова кардани никел метавонад сахтии маводро зиёд кунад, илова кардани хром метавонад сахтии маводро беҳтар кунад ва тавозуни ҷузъҳои дигар барои пешгӯии фарсудашавии асбоб истифода шавад. Дигар унсурҳои ба мавод иловашуда метавонанд дар бар гиранд: кремний, марганец, молибден, тантал, вольфрам ва ғайра. Бояд қайд кард, ки тантал ва волфрам инчунин ҷузъҳои асосии қабули карбиди сементшуда мебошанд, ки метавонанд самаранокии кори карбиди цементшударо беҳтар кунанд , вале ба масолехи кордой илова кардани ин элементхо кори фрезерро душвор мегардонад, ба мисли буридани як асбоби карбид бо дигар асбоб.

    Механизм - 2
    CNC-токарӣ-фрезер-мошин

     

     

     

    Чаро ҳангоми фрезер кардани хӯлаҳои никелӣ фрезерҳо, ки маводи дигарро мебуранд, тезтар мешиканад? Инро фаҳмидан муҳим аст. Коркарди хӯлаҳои никелӣ арзиши асбоб баланд аст ва арзиши он нисбат ба фрезеркунии пулоди умумӣ 5 то 10 баробар аст.

     

     

    Бояд гуфт, ки гармӣ омили муҳимтаринест, ки ҳангоми фрезер кардани хӯлаҳои никелӣ ба мӯҳлати асбоб таъсир мерасонад, зеро ҳатто беҳтарин асбобҳои карбидро аз гармии аз ҳад зиёди буридан нобуд кардан мумкин аст. Истеҳсоли гармии бениҳоят баланди буридан на танҳо мушкили фрезер кардани хӯлаҳои никел мебошад. Ҳамин тавр, ҳангоми фрезер кардани ин хӯлаҳо, гармиро назорат кардан лозим аст. Ба гайр аз ин, донистани кимати гармии хангоми коркард бо навъхои гуногуни асбобхо (асбобхои пулодии баландсуръат, олоти карбид ё асбобхои сафолии) ба вучудомада хеле мухим аст.

    одат
    асбобу анчом

     

    Зарари зиёди асбобҳо инчунин ба омилҳои дигар вобаста аст ва асбобҳо ва дорандагони асбобҳои ғайристандартӣ метавонанд мӯҳлати асбобро кӯтоҳ кунанд. Ҳангоме ки сахтии порчаи коркардшуда нокифоя аст ва ҳангоми буридан ҳаракат ба амал меояд, он метавонад боиси шикастани матритсаи карбиди сементшуда гардад. Баъзан дар канори буриш тарқишҳои хурд ба вуҷуд меоянд ва баъзан як порча васлаки карбидро мешиканад, ки давом додани буриданро номумкин мегардонад. Албатта, ин шикаста метавонад аз сабаби карбиди аз ҳад сахт ё бори аз ҳад зиёди буридан ба амал ояд. Дар айни замон, асбобҳои пӯлоди баландсуръатро барои коркард ба назар гирифтан лозим аст, то пайдоиши чипҳоро коҳиш диҳад. Албатта, асбобҳои пулодии баландсуръат ба гармии баландтар ба мисли карбиди цементшуда тоб оварда наметавонанд. Махз кадом масолехро истифода бурдан лозим аст, дар асоси маврид муайян карда шавад.

    Қисмҳои CNC + коркардшуда
    қисмҳои титан
    кобилиятхо-коркарди cnc

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед

    Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед