(1)Таҳаммулпазирӣшакли номаълум бояд ба талаботи GB1184-80 ҷавобгӯ бошад.
(2) Инҳирофоти иҷозатдодашудаи дарозии қайднашуда ±0,5мм аст.
(3) Минтақаи таҳаммулпазирии рехтагарӣ ба конфигуратсияи андозаи асосии рехтагарии холӣ симметрӣ аст.
Талабот барои буридани қисмҳои корӣ
(1) Қисмҳо бояд тибқи тартиби корӣ тафтиш ва қабул карда шаванд. Факат баъди азназаргузаронии тартиби кори пештараи тахассусй онхо метавонанд ба тартиби кори оянда гузаронида шаванд.
(2) Қисмҳои коркардшуда ба буррҳо иҷозат дода намешаванд.
(3) Қисмҳои тайёр набояд мустақиман ба замин ҷойгир карда шаванд ва чораҳои зарурии дастгирӣ ва муҳофизат андешида шаванд. Сатҳи коркард иҷозат дода намешавад, ки пӯсидаи занг дошта бошад ва ба кор, ҳаёт ё намуди зоҳирии зарба, харошидан ва дигар камбудиҳо таъсир расонад.
(4) Сатҳи якпаҳлӯи якпаҳлӯ, ғелонда наметавонад падидаи пӯстро дошта бошад.
(5) Дар раванди ниҳоӣ пас аз коркарди гармӣ дар рӯи қисмҳо миқёси оксид набояд бошад. Пас аз анҷом додани сатҳи ҷуфтшавӣ, сатҳи дандон набояд пӯст карда шавад
(6) сатҳи риштаи коркардшуда иҷозат дода намешавад, ки нуқсонҳо ба монанди пӯсти сиёҳ, кӯфт, банди тасодуфӣ ва бурр дошта бошанд.
BMT ProfessionalҚисмҳои коркард
Операторҳо дар коркард таснифоти раванди коркард ва талаботи техникии коркардро дарк мекунанд, метавонанд хатогиҳои коркардро беҳтар кам кунанд. Rhyme billiton machining махсус аст, ки ба коркарди кафшер чаҳорчӯбаи калон машғул аст, калонФрезеркунии гантри CNC, мошинҳои коркарди плитаҳои калон, коркарди дақиқи калони CNC коркарди lathe, коркарди уфуқӣ CNC, коркарди қисмҳои мошинҳои дақиқ, коркарди қисмҳои металлии шасси, коркарди қисмҳои штампкунии металлӣ, аз қабили ҳама намуди қисмҳои сахтафзори миқёси баланди дақиқи баландсифати корхонаи коркарди механикии калон.
Хатогиҳои истеҳсолии асбобҳои мошинсозӣ хатогии гардиши шпиндель, хатои роҳи оҳан ва хатои занҷири интиқолро дар бар мегиранд.
1. Хатогии гардиши шпиндель
Хатогии гардиши шпиндель ба меҳвари воқеии гардиши шпиндель дар ҳар лаҳза нисбат ба меҳвари гардиши миёнаи он дар тағирот дахл дорад ва он бевосита ба дақиқии порчаи коркардшуда таъсир мерасонад. Сабабҳои асосии хатогии гардиши шпиндель хатогии коаксиалии шпиндель, хатои худи подшипник, хатогии коаксиалии байни подшипникҳо, печонидани шпиндель ва ғайра мебошанд. Решаи роҳнамо барои муайян кардани муносибати нисбии мавқеъи ҳар як шпиндель маълумот мебошад. ќисми дастгоњи дастгоњ дар дастгоњ, инчунин маълумотномаи њаракати дастгоњ мебошад. Хатогии истеҳсолӣ, фарсудашавии нобаробар ва сифати насби рельси роҳнамо омилҳои муҳимест, ки боиси хатогии роҳи роҳнамо мебошанд. Хатогии занҷири интиқол ба хатогии нисбии ҳаракати байни унсурҳои интиқол дар ҳарду канори занҷири интиқол дахл дорад. Он аз хатогиҳои истеҳсолӣ ва васлкунии ҳар як пайванди ҷузъӣ дар занҷири интиқол, инчунин фарсудашавӣ дар раванди истифода ба амал меояд.
2. Хатогии ҷойгиркунӣ
Хатогии ҷойгиршавӣ асосан хатои тасодуфии додаҳо ва хатои нодурусти истеҳсоли ҷуфтҳои ҷойгиршавиро дар бар мегирад. Вакте ки дар дастгох кор карда мешавад, як катор элементхои геометриро дар порчаи кор хамчун маълумотхои мавкеи коркард интихоб кардан лозим аст. Агар санаи ҷойгиркунии интихобшуда ва санаи тарҳрезӣ (датае, ки барои муайян кардани андозаи сатҳ ва мавқеъ дар тасвири қисм истифода мешавад) мувофиқат накунад, он хатои номувофиқии маълумотро ба вуҷуд меорад.
Сатҳи ҷойгиркунии қисмҳои корӣ ва унсури ҷойгиркунии арматура ҷуфти ҷойгиркуниро дар якҷоягӣ ташкил медиҳанд. Тағйирёбии максималии мавқеъи қисмҳои корӣ, ки дар натиҷаи истеҳсоли нодурусти ҷуфти ҷойгиркунӣ ва фосилаи ҷуфтшавӣ байни ҷуфти ҷойгиркунӣ ба вуҷуд омадааст, хатои нодурусти истеҳсолии ҷуфти ҷойгиркунӣ номида мешавад. Хатогии нодурусти истеҳсолии ҷуфти ҷойгиркунӣ метавонад танҳо ҳангоми истифодаи усули танзим ба вуҷуд ояд, аммо на дар усули буридани озмоишӣ.
Вақти фиристодан: 01-01-2021