Қисмҳои коркарди дақиқ бо маводи гуногун

12

Коркарди дақиқ дар саноати истеҳсолӣ як раванди муҳим аст ва истифодаи маводи гуногун ба истеҳсоли дақиқ мураккабӣ ва гуногуншаклӣ зам мекунад.қисмҳои коркард. Аз металлҳо то пластикҳо, доираи маводҳое, ки дар коркарди дақиқ истифода мешаванд, васеъ аст ва ҳар як мавод барои истеҳсолкунандагон маҷмӯи мушкилот ва имкониятҳои худро пешниҳод мекунад. Металлҳо аз сабаби қувват, устуворӣ ва муқовимати гармӣ одатан дар коркарди дақиқ истифода мешаванд. Пӯлоди зангногир, алюминий, титан ва мис танҳо чанд намунаи металлҳое мебошанд, ки барои сохтани қисмҳои дақиқ зуд-зуд коркард карда мешаванд. Ҳар як металл барои ноил шудан ба дақиқ ва анҷоми дилхоҳ техника ва асбобҳои махсуси коркардро талаб мекунад. Масалан, аз пӯлоди зангногир бо сахтӣ ва сахтии худ маълум аст, ки асбобҳои махсуси буридан ва системаҳои хунуккуниро барои пешгирӣ аз гармӣ ва нигоҳ доштани дақиқӣ ҳангоми коркард талаб мекунанд.

Коркарди CNC 4
5-меҳвар

 

 

 

Илова барметаллхо, пластмассадар коркарди дақиқ низ васеъ истифода мешаванд. Маводҳо ба монанди нейлон, поликарбонат ва акрилӣ хосиятҳои беназире ба монанди чандирӣ, шаффофият ва муқовимати кимиёвӣ доранд, ки онҳоро барои доираи васеи барномаҳо мувофиқ мекунанд. Коркарди пластикӣ баррасии бодиққат омилҳоро, ба монанди тавлиди гармӣ, интихоби асбоб ва назорати чипҳоро талаб мекунад, то обшавӣ ё каҷшавии маводро пешгирӣ кунад. Ғайр аз он, дар солҳои охир истифодаи маводи таркибӣ дар коркарди дақиқ маъруфият пайдо кардааст. Композитҳо, ки бо роҳи якҷоя кардани ду ё зиёда мавод барои эҷоди маводи нав бо хосиятҳои мукаммал сохта шудаанд, алтернативаи сабук ва қавӣ ба металлҳои анъанавӣ пешниҳод мекунанд. Нахи карбон, нахи шиша ва Кевлар намунаҳои композитҳо мебошанд, ки барои истеҳсоли қисмҳои дақиқ барои соҳаҳо, аз қабили кайҳонӣ, мошинсозӣ ва таҷҳизоти варзишӣ коркард карда мешаванд.

 

Интихоби маводи дуруст бароикоркарди дақиқаз талаботи мушаххаси қисм, аз ҷумла хосиятҳои механикӣ, дақиқии андоза ва ороиши рӯизаминӣ вобаста аст. Истеҳсолкунандагон бояд хусусиятҳои ҳар як маводро бодиққат арзёбӣ кунанд ва равандҳои коркарди худро барои ба даст овардани натиҷаи дилхоҳ мутобиқ созанд. Илова ба интихоби мавод, коркарди дақиқ инчунин истифодаи технологияҳои пешрафтаро, аз қабили коркарди компютерии назорати ададӣ (CNC), фрезери бисёр меҳвар ва коркарди разряди барқро (EDM) дар бар мегирад. Ин технологияҳо ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳанд, ки дар истеҳсоли қисмҳои мураккаб, сарфи назар аз маводи коркардшуда ба сатҳи баланди дақиқ ва такроршаванда ноил шаванд.

1574278318768

Талабот ба қисмҳои коркарди дақиқ бо маводи гуногун афзоиш меёбад, зеро соҳаҳо кӯшиш мекунанд, ки самаранокӣ ва самаранокии маҳсулоти худро беҳтар кунанд. Новобаста аз он ки он истеҳсоли ҷузъҳои мураккаб барои дастгоҳҳои тиббӣ ё сохтани қисмҳои устувор барои мошинҳои саноатӣ аст, қобилияти коркарди як қатор маводҳо бо дақиқ барои қонеъ кардани ниёзҳои рушдёбандаи бозор муҳим аст. Дар баробари инкишоф ёфтани манзараи истеҳсолӣ, коркарди масолеҳи нав ва техникаи коркард имкониятҳои коркарди дақиқро боз ҳам васеъ мекунад. Навовариҳо дар истеҳсоли иловагиҳо, наноматериалҳо ва равандҳои коркарди гибридӣ омодаанд, ки роҳи истеҳсоли қисмҳои дақиқро инқилоб кунанд ва барои истеҳсолкунандагон имкониятҳои навро барои пешбурди сарҳадҳои он чизе, ки дар ҷаҳони коркарди дақиқ имконпазир аст, фароҳам оваранд.

Раванди кори мошини фрезерӣ ва пармакунӣ CNC дақиқи баланд дар корхонаи коркарди металл, раванди корӣ дар саноати пӯлод.
CNC-Machining-Афсонаҳои-Листинг-683

 

 

Хулоса, коркарди дақиқи қисмҳои коркард бо маводи гуногун як соҳаи мураккаб ва динамикӣ мебошад, ки таҷриба, навоварӣ ва мутобиқшавиро талаб мекунад. Қобилияти кор кардан бо маводҳои гуногун, аз металлҳо то композитҳо то пластикӣ барои истеҳсолкунандагон барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногуни соҳаҳои муосир муҳим аст. Бо омезиши дурусти мавод, технология ва малакаҳо, коркарди дақиқ дар ташаккули ояндаи истеҳсолот нақши ҳалкунанда хоҳад дошт.


Вақти фиристодан: 12-уми август-2024

Паёми худро ба мо фиристед:

Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед