5 Роҳҳои такмил додани қисмҳои металлӣ
Истеҳсоли варақаҳои металлӣ маҷмӯи қулайи равандҳои истеҳсолӣ мебошад, ки барои сохтани қисмҳо аз пораҳои ҳамвори металл истифода мешаванд. Лавҳаи металлӣ дар як қатор маводҳо ва ғафсӣ меояд ва онҳоро барои сохтани қисмҳо, ба монанди асбобҳо, иҳотаҳо, кронштейнҳо, панелҳо ва шассиҳо ва ғайра истифода бурдан мумкин аст.
Дар муқоиса бо коркарди CNC, истеҳсоли варақҳои металлӣ бо мушаххасоти хеле қатъии тарроҳӣ дикта карда мешавад. Барои баъзе коргароне, ки барои коркарди металлҳои табақӣ нав ҳастанд, шояд ин душвор бошад. Варақаи металлӣ бояд ба таври махсус хам карда шавад ва бурида шавад ва танҳо барои қисмҳо ва маҳсулоти муайян мувофиқ аст.
Аслан, пеш аз кор кардан баъзе принсипҳои асосии истеҳсоли металлро омӯхтан муҳим аст. Бо истифода аз истеҳсоли металлҳои варақӣ, техникҳо метавонанд аз маводи гуногун қисмҳои пойдору арзон созанд. Ин қисмҳо метавонанд дар доираи васеи соҳаҳо, аз аэрокосмосӣ то асбобҳои маишӣ истифода шаванд.
Ғафсии варақи металлӣ, ки дар раванди истеҳсолот истифода мешавад, одатан аз 0,006 то 0,25 ”, бо андозаҳо аз маводҳои додашуда ва истифодаи ниҳоии қисм вобаста аст.
Тавсифи Маҳсулот
Истеҳсоли варақ дар байни равандҳои гуногуни истеҳсолӣ беназир аст. Аз ин сабаб, техникӣ метавонад қисмҳои коркарди CNC ё қисмҳои қолабро тарроҳӣ кунад, аммо тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ душвор аст.
Бо риояи шаш маслиҳати зерин, тарроҳон метавонанд қисмҳои металлии варақиро созанд, ки мустаҳкам, сохтан осон ва ба шикастан тобовартаранд.
1. сӯрохиҳо ва ҷойи
Азбаски истеҳсоли варақаҳои металлӣ аксар вақт барои сохтани деворҳо, қавсҳо ва ашёҳои шабеҳ истифода мешавад, сӯрохҳо ва слотҳо аксар вақт барои винтҳо, болтҳо ё қисмҳои ба ҳам пайвастшуда талаб карда мешаванд. Одатан сӯрохиҳо бо шкала сохта мешаванд ва дар пресс васл карда мешаванд, ки имкон медиҳад шакли дақиқи даврашакл аз варақ бурида шавад. Аммо агар сӯрохҳо дуруст сохта нашаванд, сӯрох метавонад деформатсия ё ҳатто шикастани худи қисм гардад.
Ҳангоми сӯрох кардани сӯрохиҳои металлӣ, бояд якчанд қоидаҳои муҳимро риоя кунед. Сӯрохиҳо бояд 1/8 дюйм аз ҳама гуна девор ё канор бошанд ва дар масофаи на камтар аз 6 маротиба аз ғафсии варақи металлӣ ҷудо карда шаванд. Ғайр аз он, диаметри ҳама сӯрохҳо ва слотҳо бояд ба ғафсии металли варақ мувофиқат кунанд ё зиёдтар бошанд.
2. Хемс
Ҳемминг як роҳи хуби бехатар ва функсионалӣ сохтани қисми металлӣ мебошад. Мо ҳам домҳои кушода ва ҳам пӯшидаро ташкил медиҳем. Таҳаммулпазирии доманак аз радиуси доман, ғафсии моддӣ ва хусусиятҳои наздики доман вобаста аст. Мо тавсия медиҳем, ки диаметри ҳадди ақали дохилӣ ба ғафсии моддӣ ва дарозии баргардонидани домани ғафсии моддӣ 6x баробар бошад.
Ҳангоми илова кардани доман ба қисми металлӣ, барои таъмини кори беҳтарин бояд якчанд роҳнамо риоя карда шавад. Барои шурӯъкунандагон, аз он қариб ҳамеша беҳтар аст, ки канорагирӣ аз домани пӯшида. Қитъаҳои пӯшида аз сабаби кунҷи шадиди хамшавӣ ба мавод осеб расонидан хавф доранд, аз ин рӯ, канораҳои кушода, ки дар байни ду тарафи доман фосила мегузоранд, афзалтар аст.
3. Хам кардан
Камедонӣ яке аз муҳимтарин равандҳои ташаккулёбӣ дар истеҳсоли варақи металлӣ мебошад. Бо истифода аз таҷҳизот, ба монанди тормозҳо ва прессҳои мошин, завод қодир аст, ки металлро ба шаклҳои нав коркард кунад. Барои хам кардан, бо мақсади таъмини дақиқ ва ҳатто хам кардан, мо бояд қоидаҳои муайянро риоя кунем ва эҳтимолияти зарар ба маводро коҳиш диҳем.
Яке аз қоидаҳое, ки бояд риоя шаванд, ин аст, ки ҳангоми тарҳрезии як қисми металлии варақ бо хам, радиуси каҷ дар дохили он бояд ба ғафсии металли варақ мувофиқат кунад ё аз он зиёд бошад, то деформатсияро пешгирӣ кунад. Тавсия дода мешавад, ки радиуси якхеларо дар тамоми печҳо истифода баред. Нигоҳ доштани мувофиқат дар самти хамшавӣ ва радиус метавонад барои кам кардани хароҷот кӯмак кунад, зеро қисмат набояд аз нав ориентировка карда шавад ва таҷҳизоти печанда метавонад як тартиби якхеларо такрор кунад.
4. Чойҳо ва ҷадвалҳо
Чойҳо ва лавҳаҳо хусусиятҳои асосии қисмҳои металлии варақ мебошанд, ки барои илова кардани винтҳо ё пайвасткунакҳо ё барои ҳамҷоя кардани қисмҳои сершумор муфиданд. Дарҳолҳо дар канори як қисм қафоҳои хурд мебошанд, дар ҳоле ки лавҳаҳо хусусиятҳои барҷаста мебошанд. Ҷадвал дар як қисми металлии варақ аксар вақт барои мувофиқат кардан ба чуқури қисми дигар дохил карда мешавад.
Мисли дигар хусусиятҳои варақаи металлӣ, эҷод кардани чуқурҳо ва лавҳаҳои мувофиқ низ бояд баъзе қоидаҳоро риоя кунад: чуқуриҳо бояд ҳадди аққал ғафсии мавод ё 1 мм, ки кадоме аз он бузургтар аст ва на бештар аз 5 маротиба паҳнои он бошад. Ҷадвалҳо бояд на камтар аз 2 маротиба ғафсии мавод ё 3,2 мм, ки кадоме аз он бузургтар аст ва на бештар аз 5 маротиба паҳнои он бошад.
5. Офсетҳо ва Countersinks
Countersinks метавонад аз ҷониби CNC Machining ё бо таҷҳизоти махсус ташкил карда шавад. Таҳаммулпазирӣ ба диаметри асосии ҳисобкунаки ташаккулёфта хеле сахт аст, зеро шояд онро бо винтҳо ё пайвасткунакҳо истифода бурдан лозим аст. Офсетҳо барои сохтани профилҳои Z-шакл дар қисмҳои металлӣ истифода мешаванд.
6. Ба охир расондан
Вобаста аз истифода ва маводи истифодашуда, қисмҳои металлии варақро бо таркиш, анодизатсия, пӯшонидани хок ва равандҳои гуногуни дигар бо мақсадҳои функсионалӣ ё танҳо барои беҳтар кардани намуди қисм анҷом додан мумкин аст.
