Истеҳсолкунандаи касбии қисмҳои коркардшуда

Тавсифи кӯтоҳ:


  • Мин. Миқдори фармоиш:Мин. 1 дона / дона.
  • Қобилияти таъминот:1000-50000 дона дар як моҳ.
  • Иқтидори гардиш:φ1~φ400*1500мм.
  • Иқтидори фрезер:1500*1000*800мм.
  • Таҳаммулпазирӣ:0.001-0.01mm, ин низ метавонад фармоишгари.
  • Ноҳамворӣ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ва ғайра, тибқи дархости муштариён.
  • Форматҳои файл:CAD, DXF, STEP, PDF ва дигар форматҳо қобили қабуланд.
  • Нархи FOB:Мувофиқи Миқдори Мизоҷон ва Миқдори харид.
  • Навъи раванд:Токарӣ, фрезерӣ, пармакунӣ, суфтакунӣ, сайқал додан, буридани WEDM, кандакории лазерӣ ва ғайра.
  • Маводҳои дастрас:Алюминий, пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон, титан, биринҷӣ, мис, хӯла, пластикӣ ва ғайра.
  • Таҷҳизоти санҷишӣ:Ҳама намуди дастгоҳҳои санҷишии Mitutoyo, CMM, проектор, ченакҳо, қоидаҳо ва ғайра.
  • Табобати рӯизаминӣ:Сиёҳ кардани оксид, сайқал додан, карбюризатсия, анодизатсия, хром / руҳ / никел, қумрезӣ, кандакории лазерӣ, коркарди гармӣ, бо хокаи кабуд ва ғайра.
  • Намунаи дастрас:Қобили қабул аст, мувофиқан дар давоми 5 то 7 рӯзи корӣ дода мешавад.
  • Бастабандӣ:Бастаи мувофиқ барои муддати тӯлонӣ барои ҳамлу нақли баҳрӣ ё ҳавопаймо.
  • Порти боркунӣ:Далян, Циндао, Тянҷин, Шанхай, Нинбо ва ғайра, тибқи дархости муштариён.
  • Вақти иҷрошуда:3-30 рӯзи корӣ мувофиқи талаботи гуногун пас аз гирифтани Пардохти пешакӣ.
  • Тафсилоти маҳсулот

    Видео

    Тегҳои маҳсулот

    Истеҳсолкунандаи коркарди дақиқи шумо

     

    КОРКУНОНИ ДАКИК

    Коркарди дақиқ ин равандест, ки дар он шакл ё иҷрои порчаи кор тавассути мошинҳои коркард тағир дода мешавад. Аз рӯи ҳолати ҳарорати порчаи коркардшаванда, он ба коркарди хунук ва коркарди гарм тақсим карда мешавад. Одатан, коркард дар ҳарорати хонагӣ ва боиси тағирёбии кимиёвӣ ё фазавии порчаи кор мегардад, онро коркарди хунук меноманд. Умуман, коркард дар ҳарорати баланд ё пасттар аз ҳарорати муқаррарӣ боиси тағирёбии кимиёвӣ ё фазавии порчаи кор мегардад, ки коркарди гармӣ номида мешавад. Мувофиқи фарқияти усулҳои коркард коркарди хунукро ба коркарди буриш ва коркарди фишор тақсим кардан мумкин аст. Коркарди гармидиҳӣ одатан коркарди гармӣ, сохтакорӣ, рехтагарӣ ва кафшерро дар бар мегирад.

    Коркарди дақиқи калон
    Намоиши таҷҳизоти пармакунии умумии CNC. тасвири 3D.

    Коркарди қисмҳои автомобилӣ воҳидест, ки тамоми коркарди қисмҳои автомобил ва маҳсулоте мебошад, ки ба коркарди қисмҳои автомобил хизмат мерасонанд. Ҳамчун асоси саноати автомобилӣ, қисмҳои автомобилӣ омилҳои зарурӣ барои дастгирии рушди устувор ва солими саноати автомобилӣ мебошанд. Махсусан, рушди мустақил ва навовариҳои имрӯза дар саноати автомобилӣ, ки бо суръат ва босуръат идома дорад, системаи пурқуввати қисмҳоро талаб мекунад, ки онро дастгирӣ кунад. Тамғаҳои мустақили мошинҳо ва навовариҳои технологӣ қисмҳо ва ҷузъҳоро ҳамчун таҳкурсӣ талаб мекунанд ва навоварии мустақили қисмҳо ва ҷузъҳо барои рушди саноати автомобил қувваи қавии ҳаракаткунанда дорад. Онҳо ба ҳамдигар таъсир мерасонанд ва ба ҳамдигар таъсир мерасонанд. Ягон бренди мустақили мошинҳои мукаммал ва системаи пурқуввати қисмҳо вуҷуд надорад. Иқтидори R&D ва инноватсионии ширкатро шикастан душвор аст ва бидуни дастгирии як системаи пурқуввати ҷузъӣ, бузургтар ва қавитар шудани брендҳои мустақил душвор хоҳад буд.

    Қисмҳо ба қисмҳои алоҳидае дахл доранд, ки онҳоро дар мошинҳо ҷудо кардан мумкин нест. Онҳо ҷузъҳои асосии мошин ва воҳиди асосӣ дар раванди истеҳсоли мошин мебошанд. Раванди истеҳсолӣ одатан раванди васлкуниро талаб намекунад. Ба монанди sleeves, буттаҳо, чормағзҳо, crankshafts, blades, фишангҳо, cams, ҷасадҳои пайвасткунанда, роҳбарони асои ва ғ. Барои коркарди дақиқ мо, коркард хеле сахт аст, ва тартиби коркард дохил буриш ва берун. Талаботи мушаххас барои андоза ва дақиқ вуҷуд дорад, ба монанди микрометрҳои 1 мм плюс ё минус ва ғайра. Агар андоза хеле калон бошад, он беҳуда сарф мешавад. Дар айни замон, он ба коркарди такрорӣ, вақти зиёд ва меҳнатталаб баробар аст ва баъзан ҳатто тамоми маводи коркардшуда канда мешавад. Ин боиси афзудани харочот гардид ва дар баробари ин кисмхо бешубха корношояманд.

    Баъзе таҷҳизоти маъмул наметавонанд коркарди қолабро ба анҷом расонанд, ба монанди баъзе холигоҳҳо бо кунҷҳои хурди R; электродхо бо импульси электр кор карда мешаванд. Инҳо одатан аз мис ё графит сохта мешаванд. Инкишофи босуръати технологияи истеҳсоли қолаб қисми муҳими технологияи муосири истеҳсолӣ гардид. Технологияи муосири истеҳсоли қолаб дар самти суръатбахшии гардонандаи иттилоотӣ, такмил додани чандирии истеҳсолот, истеҳсоли чолок ва ҳамгироии система инкишоф меёбад. Он махсусан дар технологияи CAD/CAM-и қолаб, технологияи прототипи босуръати лазерии қолаб, технологияи ташаккули дақиқи қолаб ва технологияи коркарди ултра дақиқи қолаб зоҳир мешавад. Тарҳрезии қолаб барои анҷом додани ҷараёни ҷараён, хунуккунӣ ва интиқоли гармӣ усули унсури ниҳоӣ ва усули сарҳадӣ истифода мебарад. Технологияи симулятсияи динамикӣ, технологияи қолаби CIMS, технологияҳои пешрафтаи истеҳсолӣ ба монанди технологияи қолаби DNM ва технологияи назорати ададӣ таҳия карда шудаанд.

    коркарди БМТ

    Намунаи дигар маҳсулот ва бастабандӣ

    22
    33

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед

    Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед